Stalak za peškire OEM & ODM rješenja
Pružamo kompletne proizvodne i razvojne usluge za distributere, veletrgovce, trgovce na malo i privatne robne marke. Naš proizvodni sistem kombinuje stabilne performanse materijala, preciznu kontrolu dimenzija i fleksibilno prilagođavanje kako bi vam pomogao da izgradite konkurentan portfolio proizvoda za stambene, ugostiteljske i komercijalne projekte.
Mogućnosti prilagođavanja
Svako tržište ima različite navike ugradnje, ograničenja prostora i preferencije dizajna. Podržavamo opsežno prilagođavanje dimenzija, metoda ugradnje i funkcionalnih konfiguracija kako bi odgovarali vašim zahtjevima tržišta.
Dimenzije i specifikacije proizvoda
- Podesiva ukupna dužina, širina, visina, prečnik cevi, debljina zida i dubina police.
- Dizajniran za kompaktne stanove, hotele, vile, poslovne zgrade i javne objekte.
Metode instalacije
- Zidna{0}}montaža skrivenim vijcima
- Ugradnja ljepila bez bušenja
- Vijčana{0}}fiksna instalacija
- Kombinirane mogućnosti ugradnje kako bi se zadovoljile različite zahtjeve za zidnu konstrukciju.
Funkcionalne konfiguracije
- Jednostruka šipka za peškire, dupla šipka za peškire, polica za peškire, sklopivi stalak za peškire, grijani stalak za peškire, višeslojna polica za pohranu{0}}, rotirajuća ruka za peškire i integrirane kuke za peškire.
- Omogućava kupcima da kreiraju potpune, odgovarajuće kolekcije kupaonskog hardvera.
Materijali i završne obrade površina
Različita okruženja zahtijevaju specifična materijalna rješenja kako bi se osigurala izdržljivost i dugotrajan-izgled.
Dostupni materijali
SUS304 nerđajući čelik:Veći sadržaj nikla i hroma pruža vrhunsku otpornost na rđu i koroziju, što je idealno za priobalna područja i-kupatila s visokom vlagom.
SUS201 nerđajući čelik:Isplativa{0}}alternativa za standardna okruženja.
legura aluminijuma:Lagana konstrukcija s dobrom otpornošću na koroziju nakon eloksiranja ili praškastog premaza, idealna za{0}}osjetljive projekte.
Ugljični čelik, legura cinka, mesing i ABS inženjerska plastika (odabrane komponente).
Završne obrade površina
- Mat crni praškasti premaz, brušeni nehrđajući čelik, poliranje ogledala, satenska završna obrada, hromiranje, niklovano četkanje, metalno sivo, bijelo premaz u prahu, zlatni PVD premaz i premaz u prahu prilagođene boje.
- Naš proces premazivanja osigurava jednoliku pokrivenost na vidljivim površinama i zavarenim područjima kako bi se održao dosljedan izgled pri svakodnevnoj upotrebi.
OEM Manufacturing Service
Za kupce sa postojećim nacrtima proizvoda ili tehničkim specifikacijama, naši proizvodni timovi proizvode vaše police za peškire prema tačnim zahtjevima uz održavanje stroge konzistentnosti dimenzija.
OEM opseg uključuje:
Proizvodnja zasnovana na crtežima, uzorcima ili 3D fajlovima kupaca.
Privatno graviranje logotipa laserom, štancanjem ili kalupom.
Prilagođeno maloprodajno pakovanje i kutije za otpremu.
Bar kod, uputstvo za upotrebu i štampanje etiketa.
Montaža proizvoda prema specifikacijama kupca.
Izvozna ambalaža dizajnirana za{0}}prevoz na velike udaljenosti.
Razvoj ODM proizvoda
Za klijente koji razvijaju nove linije proizvoda, pružamo podršku od-do-oDM-a od početnog koncepta do masovne proizvodnje.
ODM podrška uključuje:
Dizajn izgleda proizvoda i optimizacija strukture.
Razvoj načina ugradnje i odabir materijala.
Preporuka za završnu obradu površine i izrada prototipa.
Funkcionalno testiranje prije masovne proizvodnje.
Precizna proizvodnja i inženjerska podrška
Konzistentnost dimenzija je neophodna za glatku instalaciju i zadovoljstvo kupaca. Provjeravamo ključne detalje i koristimo naprednu opremu kako bismo minimizirali varijacije serije-u-seriju.
Inženjerska podrška:Potvrda 3D crteža, provjera montaže, testiranje instalacije,{1}}ocjenjivanje nosivosti, provjera pakovanja i odobrenje uzorka prije početka masovne proizvodnje.
Proizvodni procesi:CNC rezanje cijevi, automatsko lasersko rezanje, CNC savijanje, robotsko zavarivanje, precizno poliranje, automatizirano premazivanje prahom i završni pregled montaže.
Kontrola kvaliteta i međunarodno pakovanje
Svaka faza prati standardizirane procedure inspekcije kako bi se održala dosljednost u svakoj narudžbi.
Proces kontrole kvaliteta
- Inspekcija ulaznih sirovina
- Dimenzijska kontrola u toku proizvodnje
- Kontrola kvaliteta zavarivanja i završne obrade površine
- Provjera montaže i{0}}testiranja nosivosti
- Ispitivanje slanog spreja za odabrane završne obrade (npr. ispunjavanje kriterija otpornosti na koroziju od 48 do 96-satnih ovisno o specifikacijama)
- Završna inspekcija pakovanja prije otpreme
Izvezi-Spremno pakovanje
Individualne zaštitne vrećice, zaštita od pjene, omotavanje s mjehurićima, oblikovane unutrašnje ladice, dvoslojne kutije za izvoz,{1}}optimizirano pakovanje za{1}}testiranje i prilagođene poklon kutije za maloprodaju kako bi se spriječila oštećenja u transportu i poboljšala efikasnost rukovanja skladišta.